Häufige Vorbehalte gegenüber der Einführung einer PDM-Lösung
Häufig treffen wir in unseren Gesprächen mit Geschäftsführern, IT- oder Konstruktionsleitern auf Fragen und Vorbehalte hinsichtlich eines Produktdatenmanagement-Systems. Die häufigsten davon haben wir Ihnen auf dieser Webseite zusammengefasst.
Auch bei Sonderlösungen oder der Einzelfertigung ist Übersichtlichkeit und Nachvollziehbarkeit das A und O. Mit einer PDM/PLM-Lösung lässt sich dies zeitsparend umsetzen, weil Sie Dokumente zuordnen (z.B. Schaltplan zur CAD-Baugruppe) und so Informationen in einen Zusammenhang bringen können. Mittels Konfiguration lässt sich sogar festlegen, welche Informationen bei einem Projekt verpflichtend angegeben werden müssen. Das steigert die Qualität der Daten.
Zudem können Sie mit einer PDM/PLM-Lösung Prozesse und Abläufe über Regeln vordefinieren und zum Teil auch automatisieren, um die Produktivität zu erhöhen: Ihre Mitarbeiter werden bei Routinetätigkeiten (z.B. Datenablage) entlastet und können sich voll und ganz auf das Projekt konzentrieren. Durch einen einfachen, aber kontrollierten PDM-Zugang können alle Projektbeteiligten ihren Informationsbedarf decken. So wird die Kommunikation zwischen den verschiedenen Abteilungen verbessert und die Nutzung redundanter oder veralteter Daten verhindert.
Basierend auf bestehenden „ähnlichen“ Projekten im PDM/PLM lassen sich letztlich auch Sonderprojekte schneller und effizienter abwickeln. PDM Studio bietet dazu sehr leistungsfähige „Kopierfunktionen“ an, bei denen die Dokumente frei gewählt werden können und die Verknüpfungen untereinander aktualisiert werden.
Stellen Sie sich doch einmal die Gegenfrage: Kann man es sich leisten, NICHT darüber nachzudenken und genauer hinzuschauen? Was kostet es, dass Teile wegen eines Zahlendrehers falsch bestellt wurden? Neben den Kosten für die falschen Teile entsteht zusätzlich Zeitdruck im gesamten Projekt und dies führt ebenfalls zu höheren Kosten, z.B. durch Überstunden oder Expresszuschläge.
Wieviel Zeit geht durch das Suchen von Informationen und doppelt angelegten Daten verloren? Ein Modell unnötigerweise anzulegen, kostet OHNE die eigentlichen Konstruktionskosten ca. 100 €. Dazu zählen der Aufwand für die Freigabe, Vorbereitungen in der AV, Anfragen des Einkaufs und vieles mehr.
Sollten Mitarbeiter nicht besser direkt am Projekt arbeiten, als wiederholt Informationen von einer Liste in eine andere zu übertragen? Überlegen Sie selbst, in wie viele Listen und Systeme immer wieder die gleichen Daten eingegeben werden. Mitarbeiter könnten in dieser Zeit die eigentlichen Projekte voranbringen.
Verzeichnis-Systeme sind leider nicht flexibel und können sehr komplex werden. Mitarbeiter, die nicht so häufig damit arbeiten, oder neue Mitarbeiter tun sich schwer.
Was machen wir mit Dokumenten die sowohl für Projekt A als auch für Projekt B gelten? Kopien der Dokumente führen zu redundanten Daten und damit auch zur Verwirrung. „Welches Dokument ist nun das aktuelle?“. Keine Kopien bedeutet, dass nicht konsequent alle Daten zu einem Projekt in einem Ordner liegen und, wenn überhaupt, nur einzelne Mitarbeiter das wissen. Liegen auch wirklich alle Dokumente in den Verzeichnissen oder gibt es Informationen lokal auf den PCs der Mitarbeiter oder in E-Mail-Postfächern?
Die Zuordnung von Dokumenten zueinander ist nicht möglich. Die Spezifikation eines Herstellers zu einem Kaufteil gehört z.B. zugeordnet zu den CAD-Modellen, die er liefert. Beispielsweise kann die Berechnung in Excel ohne PDM der entsprechenden Baugruppe nicht zu geordnet werden oder E-Mails eines Kunden lassen sich nicht mit dem passenden Projekt verknüpfen. PDM Studio löst diesen Mangel durch intelligente Verknüpfungen. So haben Sie alle Informationen immer am passenden Ort, ohne redundante Daten befürchten zu müssen.
Von jeder Zeichnung ein PDF zu haben, ist bei fast allen Unternehmen üblich. Immer wieder eben dieses PDF von Hand zu erstellen, ist mühsam und fehleranfällig. Wenn dann noch ein veraltetes PDF für die Fertigung genutzt wird, sind Sie im besten Fall mit der regelmäßigen Frage konfrontiert, ob das vorliegende PDF noch aktuell ist. Im schlimmsten Fall steht auf dem Hof später etwas, was niemand bestellt hat.
Alle Zeichnungen einer Baugruppe zu finden und auszudrucken, ist aufwendig. Genauso mühsam kann die Suche nach Modellen in einer Baugruppe sein, die noch keine Zeichnung haben. Automatisiert beschränkt sich der persönliche Aufwand dank PDM Studio auf weniger als eine Minute. Beispielsweise werden Blechteile automatisch abgewickelt und als DXF der Fertigung zur Verfügung gestellt. Damit schneiden und biegen Sie nie wieder veraltete Teile.
Die Einführung eines PDM belastet Ihr Unternehmen nur minimal. Alle Mitarbeiter können kontinuierlich weiterarbeiten und die tägliche Arbeit wird nicht unterbrochen. In der Regel sind es wenige Stunden Aufwand eines Mitarbeiters, uns folgende Informationen zur Verfügung zu stellen:
- Verwendete Stücklisten und Schriftfelder, um die wichtigsten Informationen zu bekommen, welche Metadaten verwaltet werden sollen.
- Verwendete Vorlagen bereitstellen.
- Wo liegen die Daten und wie sieht die Verzeichnisstruktur aus?
Zusammen mit Ihnen machen wir fixe Zeitpläne, in denen wir gemeinsam Ihr Projekt planen und realisieren. Schon innerhalb weniger Wochen können Sie mit PDM Studio produktiv arbeiten.
Aus der Erfahrung heraus können wir sagen, dass PDM Studio sich schon bei wenigen Arbeitsplätzen innerhalb weniger Monate bezahlt macht. Je mehr Nutzer Sie haben, desto schneller summiert sich der zeitliche Aufwand, den Ihre Mitarbeiter sich und damit dem Unternehmen sparen. Das steigert Qualität und Produktivität.
Übrigens: PDM Studio kann mehr als nur CAD-Daten. Jede Art von Dokumenten können bei PDM Studio mit einem Lebenszyklus versehen werden. Das ist nicht zuletzt ein bedeutender Faktor für Zertifizierungen, in denen auch die Dokumentation entsprechend überwacht werden muss.